饶茵 川观新闻记者 行晓艺

11月24日，记者从东方电气集团东方锅炉股份有限公司获悉，日前，工信部公布《2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单》，东方锅炉智慧能源管理系统成功入选国家级智能制造“优秀场景”。

东方锅炉作为大型能源装备制造企业，近年来，利用“大智物移云”等技术，创新打造智慧能源管理系统，通过海量能源数据自动采集、分析和结算，实现生产用能数据与企业生产数据及相关业务的深度融合，数字化成果获评国家级、省部级试点示范。

该系统集统一与可视化、可分析、可优化、可控制于一体，利用物联网、云服务、5G等新一代信息技术，实现海量能源数据的实时在线采集与存储，通过三维可视化等先进技术，分时、分区、分类多维度的监测管理能源，实现企业能源数据全景智能感知和管理。

同时，系统建设厂区能耗分析、能耗结构分析、能耗异常诊断、能源计划与调度、精益化用能监督等多种功能，可预测未来态势，为工序用能提供精准指导与改进依据，实现按需供给，持续节能减排、降低用能成本。

系统还运用“大数据+机理+算法”的手段，对能源生产全过程进行能耗能效评价分析、平衡预测分析和耦合优化分析，针对焊接、热处理等涉及多种用能的工序或设备开展用能异常诊断，通过多能源介质和多能流的动态平衡分析和预测分析，建立能源流、价值流及设备状态的动态平衡优化体系，让数据“说话”，提出能源综合优化方案，实现能源价值最大化，助力节能减排。

数据显示，平台通过建立“公司-基地-车间-工序-设备”五级能源指标监测体系，已实现水、电、天然气、氩气、压缩空气等8种能源(或工质)近1000个设备仪表终端、20000个数据测点的远程自动采集存储。数据采集频率提升10倍，准确度接近100%，降低人工成本40%以上，管理效率提升30%以上。截至2022年底，东方锅炉万元产值综合能耗较2020年项目未实施之前下降15%，二氧化碳每年减排1.015万吨，进一步推动公司数字化、绿色化、精益化发展，为创建世界一流企业作出新贡献。